变压器直流电阻及变比综合测量仪

1 SHHZBZ-4000变压器直流电阻及变比综合测量仪概述

目前变压器直流电阻测试及变压器变比组别测试是变压器停电检修的必测项目，要完成上述检测就需要分别配置变压器直流电阻测试仪及变压器变比组别测试仪，但上述两种仪器生产厂家较多，且功能操作及配线都不相同，而且每次试验时都需要携带两种仪器，由于两种仪器的功能不同，还需要进行两次测试准备工作及两次接线拆线，这样一来导致工作效率大大降低。解决了上述问题，一台仪器可进行两项测试：直阻测试和变比测试。屏幕采用大屏幕高分辨率液晶显示屏，方便现场使用，具有中文菜单提示功能，操作简便直观，一次完成三相直阻测试、三相变比测试，测试速度快，准确度高。

2 SHHZBZ-4000变压器直流电阻及变比综合测量仪性能特点

2.1 直阻变比测试功能：同时具有直阻测试和变比组别测试功能，一次接线，完成两种测试，简单方便。

2.2 变比测试：具有全三相正弦逆变电源输出，输出电压自动调节，具有软启、软停功能，因此测试速度快、精度高。

2.3 变比测试：三相变压器、单相变压器、PT、Z型变压器变比、组别、极性测试功能。

2.4 变比测试：具有盲测功能，即在不知道高、低压联结方式时进行变比、组别测试。

2.5 变比测试：CT变比极性测试功能。

2.6 变比测试：单相测试时具有角差测试功能。

2.7 变比测试：分接档位可测试到197档。

2.8 变比测试：测试量程宽，可达10000。

2.9 变比测试：高低压反接保护功能。

2.10 变比测试：输出短路保护功能。

2.11直阻测试：对于星型接法且具有中性点引出线的绕组测试，仪器可以采取三相同时测量的方式测试A0、B0、C0相的电阻，节省测试时间。

2.12直阻测试：对于Y型和△型的绕组测试，仪器可进行三相自动测试，并折算出三相不平衡率。

2.13直阻测试：具有反电动势保护、断线保护、断电保护等多种保护功能。

2.14直阻测试：测量范围宽，精度高。

2.15不掉电时钟和日期显示；数据存储方式分为本机存储和优盘存储，其中本机存储可存储测试数据600条（直阻测试300条、变比测试300条），并且本机存储可转存至优盘；优盘存储数据格式为Word格式，可直接在电脑上编辑打印。

2.16 热敏打印机打印功能，快速、无声。

体积小、重量轻，方便携带使用。

2 技术指标

3.1 变比测试

3.1.1 量程：0.9～10000

3.1.2 准确度：±(读数×0.1%+2字)(小于等于500)          

±(读数×0.2%+2字)(大于500小于等于3000)

±(读数×0.3%+2字)(大于3000)

3.1.3 分辨率：0.9～9.9999（0.0001）      100～999.99（0.01）  10000及以上（1）

10～99.999（0.001）          1000～9999.9（0.1）

直阻测试

3.2.1 量程：10A      1.000mΩ～1Ω      1  A      100.0mΩ～20Ω

5 A      10.00mΩ～4Ω      0.2A      1.000 Ω～100Ω

5A + 5A  10.00mΩ～1Ω      0.2A+0.2A  1.000 Ω～50Ω

1A + 1A  100.0mΩ～5Ω

3.2.2 准确度：±(读数×0.2%+2字)

3.2.3 分辨率：0.01uΩ

3.3 工作电源：AC220V±10%, 50/60Hz

3.4 使用温度：-10℃～50℃   相对湿度：＜90%，不结露

3.5仪器体积：390mm×280mm×190mm

3.6仪器重量：9kg（不包括测试线）

4 面板及接线端子介绍

4.1 高压测试端：黄、绿、红、黑4色接线座，分别对应A、B、C、O三相，和高压测试线（较长，黄、绿、红、黑）棒弹侧对应连接，测试线另一端有黄、绿、红、黑4色测试钳，对应接被测变压器高压侧的A、B、C、O套管（如无中性点O套管，将黑色测试钳悬空即可）。

4.2 低压测试端：黄、绿、红3色接线座，分别对应a、b、c三相，和低压测试线（较短，黄、绿、红）棒弹侧对应连接，测试线另一端有黄、绿、红3色测试钳，对应接被测变压器低压侧的a、b、c套管。

4.3 显示屏：    320×240点阵液晶，带LED背光，显示操作菜单和测试结果。

4.4 按键：      操作仪器用。 “↑↓”为“上下”键，选择移动或修改数据；“←→”

为“左右”键，选择移动或修改数据；“确认”键，确认当前操作；“取

消”键，放弃当前操作。

4.5 优盘接口：  外接优盘用，用来存储测试数据，请使用FAT或FAT32格式的U盘。在

存储过程中，严禁拨出优盘。

4.6 RS232：     仪器升级用。

4.7 打印机：    打印测试结果。

4.8 接地端子：  仪器必须可靠接地。现场接地点可能有油漆或锈蚀，必须清除干净。

4.9 电源开关： 整机电源开关和电源插座，保险管座与电源插座一体，保险管规格为250V/3A，尺寸φ5mm×20mm，应使用相同规格的保险管。

5 操作使用说明

5.1 测试接线

根据被试试品的情况正确连接测试线。

5.1.1 变比测试接线（只测变比项目试验）

5.1.1.1单相变压器或单相PT测试接线

高压测试端测试线（较长）的黄、绿测试钳接被测试品的高压端；低压测试端测试线（较短）的黄、绿测试钳接被测试品的低压端。

5.1.1.2单相CT测试接线

高压测试端测试线（较长）的黄、绿测试钳接被测试品的二次侧；低压测试端测试线（较短）的黄、绿测试钳接被测试品的一次侧。

5.1.1.3三相变压器测试接线

高压测试端测试线（较长）的黄、绿、红测试钳接被测试品高压端的A、B、C套管；低压测试端测试线（较短）的黄、绿、红测试钳接被测试品低压端的a、b、c套管。

5.1.2 直阻测试接线（只测直阻项目试验）

高压测试端测试线（较长）的黄、绿、红、黑测试钳接被测试品高压端的A、B、C、O套管（如无中性点O套管，将黑色测试钳悬空即可）。；低压测试端测试线（较短）的黄、绿、红测试钳接被测试品低压端的a、b、c套管。

5.1.3 直阻+变比测试接线

    同直阻测试接线。

5.2 打印机使用说明

打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后，正常时指示灯为常亮，缺纸时指示灯闪烁。按一次按键，打印机走纸。                                         

打印机自检：按住按键不放，同时给打印机上电，即打印出自检条。

打印机换纸：扣出旋转扳手，打开纸仓盖；把打印纸装入，并拉出一截(超出一点撕纸牙齿)，注意把纸放整齐，纸的方向为有药液一面(光滑面)向上；合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头，并把旋转扳手推入复位。

5.3 使用操作

所有测试线接好以后，打开电源开关，仪器初始化后进入“主菜单”屏（见图二）。

此时顶栏显示仪器运行时间，中间显示仪器型号、厂家信息、功能选项，底部显示软件版本号和仪器编号。

按“上下”、“左右”键选择相应功能选项，按“确认”键进入所选功能菜单。

5.3.1 变比测试

三相测试：普通三相变压器测试。

单相测试：单相变压器、PT、CT测试。

Z 型测试：Z型变压器测试。

5.3.1.1 三相测试

在“主菜单”屏下选中“变比测试”项后，按“确认”键进入“变比测试选择”屏（见图三）。

在“变比测试选择”屏下选中“三相测试”项后，按“确认”键进入“三相测试选择”屏（见图四）。

正常测试：已知高、低压联结方式的情况下，正确输入高、低压联结方式后进行测试。

盲测功能：在不知道高、低压联结方式及组别时可以准确测出变比和组别。

“正常测试”和“盲测功能”的设置、操作类似，在此以“盲测功能”为例进行说明介绍。选择“盲测功能”项后，按“确认”键进入“盲测功能参数设置”屏（见图五）。

“额定高压”、“额定低压”、“分接”、“联结组别”、“试品编号”、“测试”为菜单选项，其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时，按“上下”键选择不同菜单功能，按“左右”键选择菜单选项所属功能参数，当菜单选项所属功能参数被选中时，按“上下”键修改参数，按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。

额定高压、额定低压：设置所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入，也可以根据实际情况按实际比例关系输入。只有额定高、低电压值、分接间距、额定分接位输入正确后，测试结果才可以正确计算出当前分接档位值和误差值。

分接：设置所测试品的分接间距和额定分接位，对于没有分接位的试品，额定分接位输入00或01即可。

联结组别：设置所测试品的联结方式和联结组别。对于联结方式，高压侧可以实现“Y→D→未知”之间的循环转换，Y表示星形联结，D表示三角形联结， “未知”表示不清楚高压侧联结方式，由仪器自动判断；低压侧可以实现“y→d→未知”之间的循环转换，y表示星形联结，d表示三角形联结，“未知”表示不清楚低压侧联结方式，由仪器自动判断。当用户选择已知的联结方式后，仪器测量与显示按用户输入为准，当用户选择“未知”后，由仪器自动判断联结方式，如果高、低压侧的联结方式都选择“未知”时，测量结果不显示联结方式。对于联结组别，用户可按实际情况进行选择，如果联结组别未知，可选“自动”，由仪器自动判断联结组别，在“盲测功能”菜单里，联结组别固定为“自动”，不可改动。

试品编号：设置本次试验的试品编号。

测试：选择不同的测量方式。

三相变比：根据设定的高、低压联结方式和联结组别，三相同时测量变比。

组别测试：只测量联结组别。

三相AB、三相BC、三相CA：根据设定的高、低压联结方式和联结组别，只针对所

选相进行变比测量，此功能方便只针对某一相进行测量、检测，节约时间。

参数设置完成后，选中“测试”项后按“确认”键开始测量。在测试过程中，仪器如果检测到短路、高低压反接故障时，弹出故障提示框报警，并停止测量。

“三相变比测试结果”屏见图六。

屏幕中间显示测量结果，底部显示可操作菜单：

继续测试：按设置好的参数继续测量。

结果打印：将测试结果进行打印。

结果存储：将测试结果存储到本机或存储到优盘。

“左右”键选择菜单项，“确认”键执行当前选项。

5.3.1.2 单相测试

在“变比测试选择”屏下选中“单相测试”项后，按“确认”键进入“单相测试参数设置”屏（见图七）。

该屏设置操作和“盲测功能参数设置”屏类似。

额定高压、额定低压：设置所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入，也可以根据实际情况按实际比例关系输入。当选择“单相CT”测试后，高、低电压值代表CT的一次侧额定电流值和二次侧额定电流值，可以按实际电流输入，也可以根据实际情况按实际比例关系输入。

分接：设置所测试品的分接间距。

额定分接：设置所测试品的额定分接位，对于没有分接位的试品，额定分接位输入00或01即可。

试品编号：设置本次试验的试品编号。

测试：选择不同的测量方式。

单相PT：根据设置的参数对PT进行变比极性测量。

单相CT：根据设置的参数对CT进行变比极性测量。

单相变压器：根据设置的参数对单相变压器进行变比极性测量。

以“单相PT”测试为例，当进行完“参数设置”后，按“确认”键开始测试。在测试过程中，仪器如果检测到短路、高低压反接故障时，弹出故障提示框报警，并停止测量。

“单相PT测试结果”屏（见图八）。

操作和“三相变比测试结果”屏类似。

5.3.1.3 Z型测试

“Z型测试”和“三相测试”设置、操作类似，具体操作可参考“三相测试”的相关操作，在此不多作赘述。

5.3.2 直阻测试

5.3.2.1直阻参数设置

     在“主菜单”屏下选中“直阻测试”项后，按“确认”键进入参数设置屏（见图九）。

“测试绕组”、“测试相别”、“测试温度”、“折算温度”、“试品编号”、“测试”为菜单选项，其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时，按“上下”键选择不同菜单功能，按“左右”键选择菜单选项所属功能参数，当菜单选项所属功能参数被选中时，按“上下”键修改参数，按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。

测试绕组：选择需要测试的试品绕组，可选高、中、低压，绕组材料可选铜、铝。绕组材料关系到电阻折算值所用的折算系数

测试相别：选择测试试品的单*相阻值或三相阻值，高压、中压绕组可选“单相AO”、“单相BO”、“单相CO”、“单相AB”、“单相BC”、“单相CA”、“三相同测Yn”(“三相同测Yn”是指变压器星型接法带中性点引出线绕组的三相测试)、“三相同测Y”和“三相同测△”；低压绕组可选“单相ab”、“单相bc”、“单相ca”、“助磁法ab” 、“助磁法ab” 、“助磁法ab” “三相同测Y”和“三相同测△”。

测试温度：设置所测试品的当前油温，油温数值从-99℃～+99℃，此数值关系电阻折算值。

折算温度：设置在当前油温下测得的电阻值需要折算的温度值，折算温度数值从0℃～+255℃，此数值关系电阻折算值。

试品编号：设置本次试验的试品编号。

测    试：选择测试电流档位。

参数设置完成后，选中“测试”项后按“确认”键开始测量。

5.3.2.2单相测试

在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择单相相别相后，可进行所选相的单相测量。例，选择测量“AB”相（见图十）。

充电完成后，仪器自动进行测量（见图十一）。

屏幕中间显示测量结果，底部显示可操作菜单：

重新测试：仪器重新采样电流电压值进行测试。

结果打印：将测试结果进行打印。

结果存储：将测试结果存储到本机或存储到优盘。

 “左右”键选择菜单项，“确认”键执行当前选项。

此时按“取消”键，仪器将停止测试，并开始放电（见图十二）。

放电完成后，仪器自动返回直阻参数设置屏。

5.3.2.3三相Yn测试

在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择“三相同测Yn”测试相后，可进行Yn型绕组的三相测量，在进行三相测量前需选择是否启用中性点校正功能（见图十三）。

如选择启用中性点校正功能，仪器将先测量单相AO数据暂存，然后再进行三相测量，后使用暂存的AO数据进行中性点校正，使三相测量数据更接近单相法测量的数据；如不启用该功能，仪器将直接进行三相测量，速度更快，只是数据与单相测量数据差异稍大一些，但是对于三相不平衡率影响微乎其微。

本说明书只以带中性点校正功能的测试方法加以说明，不带中性点校正功能只需跳过单相测量步骤即可。

三相测量将先测量出单相AO阻值，然后自动进行三相充电计算三相电阻值，这样可以解决三相同时测试时中性点引出线电阻不能测试的问题，使测试数据更接近单相测试值。

单相AO阻值测试完成后，仪器自动单相放电，放电完成后自动进行三相充电并计算三相电阻值（见图十五）。

当三相不平衡率稳定后可对变压器的有载分接开关进行调档操作，仪器将自动跟踪测试调档后的电阻值，上、下键可修改分接位。

重新测试：仪器重新采样电流电压值进行测试。

结果打印：将测试结果进行打印。

结果存储：将测试结果存储到本机或存储到优盘。

 “左右”键选择菜单项，“确认”键执行当前选项。

按“取消”键，仪器将停止测试，并开始放电（见图十六）。

5.3.2.4三相Y、△测试

在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择“三相同测Y”或“三相同测△”测试相后，可进行Y型绕组和△绕组的三相自动测量。两种绕组，测试操作过程相同，现以Y型绕组举例说明，如图十七

在此界面，用户可按“确认”键切换手动模式和自动模式。在自动模式下，仪器自动判断阻值稳定，停止放电，进行下一相测试；在手动模式下，需用户自己判断阻值稳定，选择测试下一相。当三相阻值测试完毕后，仪器自动计算出三相不平衡率（见图十八）。

重新测试：仪器将删除数据，重新进行测量。

结果打印：将测试结果进行打印。

结果存储：将测试结果存储到本机或存储到优盘。

 “左右”键选择菜单项，“确认”键执行当前选项。按“取消”键，返回上一屏。

5.3.3 存储查询

在“主菜单”屏下选中“存储查询”选项，按“确认”键进入“存储查询选择”屏（见图十九）。

在“存储查询选择”屏下选中“变比测试查询”选项，按“确认”键进入“变比测试查询”屏（见图二十）。如果没有存储数据，会提示“无存储记录!!”

在“存储查询选择”屏下选中“直阻测试查询”选项，按“确认”键进入“直阻测试查询”屏（见图二十一）。如果没有存储数据，会提示“无存储记录!!”

屏幕上部和中部显示存储的数据信息，屏幕底部显示存储的查询索引：

存储001/020：001表示当前查询的存储数据的位置，即第几条存储记录，其中001表示新的存储记录。020表示共存储了多少条测试记录。

在有存储数据的情况下，在“存储查询”屏下按“左右”键进行不同存储信息的查询，按“确认”键弹出功能菜单，可进行“存储打印”、“转存优盘”操作。

存储打印：将当前查询的存储数据进行打印。

转存优盘：将当前查询的存储数据转存到外接优盘。

5.3.4 时钟设置

在“主菜单”屏下选中“时钟设置”选项，按“确认”键进入“时钟设置”屏（见图二十二）。

在“时钟设置”屏下按“左右”键对要修改项进行选择，按“上下”键修改所选项，按“确认”键保存当前设置并返回“主菜单”屏，按“取消”键放弃当前设置并返回“主菜单”屏。（注：本时钟设置功能可根据闰年自动计算二月份的天数，并能根据所设置日期自动计算出星期几。）

5.3.5 装置信息

此菜单只是介绍本装置的一些基本信息。

5.3.6 厂家设置

此项为厂家设置项，需要密码，用户不能设置。

6 注意事项

6.1 变比测试

6.1.1 对于具有多个分接位的变压器，输入额定高、低压电压值、分接间距、额定档位，是为了使测试结果可以自动计算出误差值，以及分接开关所处的分接位。如果上述参数输入正确，则测试各个分接位时都可以自动计算出该分接位的变比误差值以及该分接位的具体位置，不必再做数据改动。

6.1.2 有载分接开关19档的变压器，若9、10、11分接是同一个值，仪器输入额定分接位时应输入9，此时12分接位以后，仪器显示分接位置比实际位置小2。

6.1.3 本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计，是假设1分接为电压挡位，如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器，显示分接位置和实际分接位置倒置。

6.1.4 三相变压器铭牌上的变比是指不同电压绕组的线电压之比，因此，不同接线方式的变压器，其变比与匝数比有如下关系：一次、二次侧接线相同的三相变压器的电压比等于匝数比；一次侧、二次侧接线不同时，Y－d接线的匝比值等于变比值除以，D－y接线的匝比值等于变比值乘以。

6.2直阻测试

6.2.1在无载调压绕组，不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关。

6.2.2在测试过程中或放电过程中不允许拆除测试线和切断AC220V电源。

6.2.3在高压端子测试过程中，变压器中压和低压端必须开路。

7 售后服务

7.1 本公司产品随机携带产品保修单，订购产品交货时，请当场检验并填好保修单。

7.2 自购机之日起，凭保修单保修两年，终身维护。在保修期内，维修不收维修费；保修期外，维修调试收取适当费用。

7.3 属下列情况之一者不予保修：

7.3.1 用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。

7.3.2 因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。

7.3.3 属于用户其它原因造成的损坏。

装箱单

仪器名称：变压器直流电阻变比测试仪

一  系统简介

变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击，在短路电流产生的强大电动力作用下，变压器绕组可能失去稳定性，导致局部扭曲、鼓包或移位等长久变形现象，这将严重影响变压器的安全运行。按国家电力行业标准DL/T911－2016采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的变化程度，判断变压器绕组可能发生的变形情况。

1.1主要技术特点

采用扫频法对变压器绕组特性进行测量，不对变压器吊罩、拆装的情况下，通过检测各绕组的幅频响应特性，对6kV及以上变压器，准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。

测量速度快，对单个绕组测量时间2分钟以内。

频率精度非常高，精度高于0.001%。

数字化频率合成，频率稳定性更高。

5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。

可同时加载9条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

分析软件功能强大，软件、硬件指标满足国标DL/T911-2016。

软件管理人性化、智能化程度高，设置好参数后，只需按一个键便可完成所有测量工作。

软件界面简洁直观，分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。

1.2主要技术指标

测量速度：单相绕组1分钟-2分钟

输出电压：Vpp-25V，测试中自动调整

输出阻抗：50Ω

输入阻抗：1MΩ （响应通道内置50Ω匹配电阻）

扫频范围：10Hz-2MHz

频率精度：0.001%

扫频方式：线性或对数，扫频间隔和点数可任意设置

曲线显示：幅频曲线

测量动态范围宽：－120dB～20dB

供电电压：AC220V±10%

主机重量： 6kg

主机体积:352mm*272mm*150mm

1.3测试分析软件主要特色

采用windows平台，兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。

采用数据库保存测试数据，对测试数据的管理简洁方便。

可以同时加载 9 条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。

软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，测量数据自动存盘、

自动导出生成Word版测试报告（需安装相应的Office软件）或JPG图片报告，方便用户出测试报告。

软件人性化特点明显，测量的各种条件多为选择项，不用在现场做很多的输入，使用更加方便。

软件智能化程度高，在输入、输出信号连接好之后，只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。

软件界面简洁、直观、实用。

系统简明操作流程

采集器接地

采集器与变压器绕组接线

计算机开机

采集器上电

登录软件

录入信息

选择终止频率，调整测试参数

选择绕组

开始测试

更换测试绕组

选择绕组

开始测试

重复以上过程，直至完成所有绕组测试

保存数据

数据分析

报告导出

关闭软件

关闭计算机及电源

拆开变压器接线

测试完成。

二 准备工作

注：使用说明书中涉及计算机及Windows操作系统的基本操作不在本使用说明书中，请参考相关的计算机书籍。

注：使用说明书中关于Windows操作系统的基本操作以Windows7操作系统为基础，其他Windows系统的操作与Windows 7操作的差别不在本使用说明书之内，请参考相关的计算机书籍。

三  试验接线

3.1面板介绍

变压器绕组变形测试仪的面板如图1所示。

进行变压器绕组变形测试时的外部接线示意图如图2所示。仪器的 激励端 通过输入电阻（内阻）将扫频电压信号输入被试变压器绕组的首端，首端的电压信号输入仪器的 输入端 ，被试变压器绕组末端的电压信号输入到仪器响应端 。变压器绕组变形测试仪的“接地”、“被试变压器”的外壳和铁芯一起接地。

3.2绕组的接线方式

绕组变形频率响应测试的扫频信号建议从绕组的末端注入，首端输出，非被试绕组悬空。根据变压器的不同接线组别，绕组变形测试的接线方式也不同。

YN接线

扫频信号输入阻抗接于中性点O，扫频信号输出阻抗分别接在A、B、C上。这种测量方法，可以将非测量相上接收到的干扰信号由信号发生器上的低阻抗来吸收。如图3所示。

Y接线

由于中性点未引出，应按以下方式接线，如图4所示。

输入阻抗接于A，输出阻抗接在B测试。

输入阻抗接于B，输出阻抗接在C测试。

输入阻抗接于C，输出阻抗接在A测试。

内连接△接线

内连接Δ接线绕组的接线方式如图5所示。

输入阻抗接于c，输出阻抗接在a相，代表a相。

输入阻抗接于a，输出阻抗接在b相，代表b相。

输入阻抗接于b，输出阻抗接在c相，代表c相。

由于内连接Δ接线非测量的两个绕组串联后并联在回路中，理论上说对测试过程是有影响的。如果衰减超过10dB后，则可以认为非测量线圈的影响可以忽略。

外连接Δ接线

如果绕组解开测量的接线方式如图6所示。如果不解开连接，可以看作内连接Δ接线，接线方式如图7所示。

输入阻抗接于x，输出阻抗接在a相，代表a相。

输入阻抗接于y，输出阻抗接在b相，代表b相。

输入阻抗接于z，输出阻抗接在c相，代表c相。

有平衡绕组的变压器

对于有平衡绕组的变压器，测试时必须解开接地。如图7所示。

四  系统测试

4.1启动“绕组变形测试系统”程序

双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪” 图标，启动“变压器绕组变形测试系统”程序。

启动过程完成后，进入标题为“变压器绕组变形测试仪”的主程序界面。（双击屏幕左上角的小图标，便可切换至桌面。测试过程中请不要点击。）

软件主界面分为7个组成部分：

（A）测试曲线显示区

该区域显示测试曲线，横坐标为频率，纵坐标为dB值（幅频测试）或角度值（相频测试）。下方标签包括:

曲线类型标签:用于标识当前所显示的内容是“幅频曲线”还是“相频曲线”。 点击该标签，可以在两种类型间进行切换（需硬件支持）。

扫描模式标签：用于显示当前扫描模式是线性扫描还是对数扫描，点击该标签，可以在两种模式间切换。

起始频率标签：用于显示当前的扫描起始频率，点击该标签，可以在不同的起始频率间切换。

终止频率标签：用于显示当前的扫描终止频率。

扫描点数标签：用于显示当前扫描的总点数，点击该标签，可以在不同的点数间切换。

（B）状态显示区

状态显示区显示当前设备的工作状态。

（C）操作区

操作区有开始和终止两个按钮，该按钮在测试中会根据使用状态轮流显示，停止状态时显示“start开始”，开始状态时显示“stop停止”。

在按钮下方有当前状态显示标签，用于显示设备当前的状态：

“脱机状态”：计算机工作与脱机状态，只能进行数据读取和打印等功能。

“设备连接”：计算机与设备已经连接，可以进行测试。

“设备断开”：计算机与设备断开，无法进行测试，一般需重新连接并重启软件。

（D）测试参数设置区

D区显示参数设置窗口，该窗口用于设置测试参数，分别可以设置绕组接法、待测绕组类别与编号、扫描终止频率等参数。

（E）曲线描述区

E区显示当前曲线的描述信息，所有标签的颜色代表了与之颜色对应的曲线的描述信息。

（F）数据选择区

右上角（F）为数据选择区，测试数据采用分级管理，一级为变电站名称，第二级为变压器名称，第三级为变压器的绕组类别和编号，后一层为已经存在数据，数据名称采用“数据类型@测试时间”的方式显示。该部分显示的数据与（A）区所对应的标签内容相配合，当显示为“幅频曲线”时，数据选择区显示幅频曲线的测试结果，当显示为“相频曲线”时，数据选择区显示相频曲线的测试结果。

当显示为“幅频曲线”或“相频曲线”时，点击相应的数据，则测试结果显示在A区中。

（G）功能按钮区

功能按钮区（G）按钮会根据使用功能自动切换，动态显示。

“保存”：用于保存当前的测试结果；“DSA分析”：用于进行相关性分析。

退出系统。

4.2频响法测试

环境与接线确认

系统接线*按照3.2绕组的接线方式的要求进行。

变压器分接位置调至阻抗大档(一分接)。

周围环境无强电磁和造影干扰。

登录软件

双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪”按钮，系统闪过欢迎界面后，系统进入测试界面，此时，如果设备未连接，系统会提示如下对话框：

当出现以上对话框时，一般是由于设备未连接所致，此时应先检查设备是否已经连接到计算机的USB接口上，检查设备电源是否已经打开。

录入信息

如果设备已经连接，则可以进入变压器信息录入界面（如下图），在对应的文本框中输入或选择相应的信息，点击保存按钮，系统进入测试界面。

信息录入时请参照变压器铭牌认真输入，所有的信息将自动与测试结果保存到一起，如果输入错误，可能会对报告内容造成影响。

扫描模式确认与修改

1、选择扫描模式

点击“终止频率”选择测试的终止频率，系统按照已经设定的扫描参数，自动将参数设置为设定的参数，参数主要包括起始频率、扫描模式、扫描点数，如需进行调整，可以在A区相应的参数标签上进行点击，则自动进行切换（当鼠标指针移动到可以变化的标签上时，标签自动变为绿色）。

  2、更改默认信息

如希望重新调整默认设置信息，用鼠标右键点击“终止频率”按钮，弹出功能菜单，选择“模式设置”，弹出信息设置窗口（如下图），可以对默认扫描信息进行调整，调整完毕后，重新启动软件，按照调整后的默认信息进行测试。

左侧的选择框可以多系统进行设置，再次启动时自动回复默认设置。

步距限制 用于对数扫描时进行步距限制，以节约扫描时间。

显示均值 用于设备验证时显示测试过程的平均值，一般不用打开。

速度优先 模式在测试过程中会自动屏蔽后台处理程序，以提高测试速度，一般选择打开。

干扰抑制 当外部干扰比较大时，有一定的干扰抑制功能。

曲线拟合 功能可以对测试结果进行拟合，使测试曲线更平滑，一般需打开，通过调整右侧的拖动条可以调节拟合的深度，越靠右曲线越平滑。

3、更改扫描参数

  扫描参数的更改用于试验需要比较复杂的参数组合时，系统不带记忆功能，软件退出后自动恢复。

  在开始扫描前，点击曲线显示区域(A)中的参数标签，可以对除终止频率以外的信息进行更改，更改采用循环调整方式进行。

  扫描参数更改适用于单次对测量结果有要求或进行研究时，一般不需要进行调整。

测试

设置好基本的测试信息后，即可进行频响法的数据测量，点击“START开始” 按钮，系统自动完成频率扫描。在测试过程中，按钮变成“STOP

停止”按钮，点击该按钮，则停止当前扫描，在测试过程中，在信号曲线显示区“单击”鼠标，则测试过程暂停，再次点击继续进行。

测试完成一项后，改变接线方式，同时改变软件上的设置信息，再次点击按钮，进行下一相的测量，重复以上的操作，直至完成所有的测量项目。

在试验过程中，鼠标在测试曲线显示区（A）双击，可以打开测试波形显示区，该区域包括波形显示以及输入电压峰峰值（红色）、响应电压峰峰值（黄色）以及放大倍率和横轴时间信息，该信息主要用于信号研究。

4.3相关性分析

在E区中的曲线自动分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，该窗口显示目前的测试报告内容，操作者可再次对信息进行确认和录入，点击报告显示窗上的“导出”，弹出保存对话框，可以对文件名、文件类型和保存路径进行设置。默认结果保存在D盘的“变压器绕组变形测试报告”中，文件名以“打印报告”+“打印时间”的形式存储。

点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，该窗口显示目前的测试报告内容，操作者可再次对信息进行确认和录入，点击报告显示窗上的“导出”，弹出保存对话框，可以对文件名、文件类型和保存路径进行设置。默认结果保存在D盘的“变压器绕组变形测试报告”中，文件名以“打印报告”+“打印时间”的形式存储。

在E区中选中的曲线自动分组，每组曲线在组内进行相关性分析。分析分为横向比较，纵向比较和两两比较，横向比较为绕组间的比较，1-2-3为一组，4-5-6为一组，7-8-9为一组。纵向比较为同绕组之间的比较，1-4-7为一组，2-5-8为一组，3-6-9为一组。两两比较为绕组成对比较，1-2，3-4，5-6，7-8分别为一组。

窗口下部为报告输出的内容选择。

4.4数据回显

  本系统可以对已经存盘的数据进行回显，在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间，即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在一条曲线的位置，随选择结果的递增，数据依次向下显示。当曲线数量到达大时（9条曲线）时，不再递增，此时，可以选择需要替换的曲线，继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时，可以在曲线描述信息（E）上点击鼠标右键，点击“清空曲线”，则该条曲线自动从分析列表中剔除。

  E区中的曲线共分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。因此，需要保证用于分析的曲线在同一组别内，否则无法得到正确的分析结果。

  选择好曲线后，点击“分析”，系统会在左侧弹出报告显示窗口，其余与4.3描述操作*。

 4.5报告保存位置

 报告保存到D盘文件夹下，文件夹层级为D: 变压器绕组变形测试报告测试报告+打印时间.doc或测试报告+打印时间.jpg。

 报告可能是WORD文档或者JPG图片，依据在保存时的选项而定。

五  设备维护

本节提供基本的维护资料，请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。

5.1基本维护

定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。

测试仪应放置在干净、湿度较低的位置，并防止脏污，包装箱平时至于平放状，防止灰尘进入测试仪内部。

5.2高级维护

由本公司的专业技术人员负责进行。

六  订购与服务

6.1仪器主机自出厂之日起三年内、其他附件一年内，属产品质量问题免费保修；其他原因造成的损坏，公司仅收取维修成本费；选配件电脑按电脑厂家维修条约执行。

6.2公司对产品提供终身维修和技术服务。

6.3如发现仪器有异常情况，请及时与公司联系，以便为您提供便捷的处理方案。请勿自行拆卸。

附录1:相关系数与变压器绕组变形程度的关系

我公司的变压器绕组变形测试仪严格按照电力行业标准DLT911-2016《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对变压器绕组变形程度进行分析，具体相关系数与变压器绕组变形程度的关系见下表：

相关系数与变压器绕组变形程度的关系（仅供参考）